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ミスミエンジニアリングの工場内は大型のマシニングや旋盤でびっしりです。ここであの美しいビレットパーツが生み出されているのです。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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マシニングのサイド部分 |
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マシニングセンター「MORI SEIKI NV5000」を導入。
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今後のパーツ作りにどう活かせるか楽しみです |
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ちょっとリニューアルしたミスミ工場内です（2003/7/28) 不要な物をどんどん処分、整理整頓して作業効率をアップグレードしました。マシニングもいつも通り、ンゴィ〜〜ンと削っていますが周りの環境が少し違うとちょっと新鮮な感じがします。 |
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| ３ピース用１９インチホイールのスポーク部の削り始めた所です。 精度をだす為この様な大きな材料でも一度くわえたら最終工程まで 外さなくても削れるのは大型マシニングならではなのです。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ノーマルディッシュホイールのザラザラ面をきれいなヘアライン加工してます。 加工後はこの様にピカピカです。加工代１本/￥２９、４００ 古いホイールですと錆や油の浸蝕がありますので、ヘアライン加工しても錆や油が中から出てきて綺麗に保つ事が出来ません。ご注文は ’００〜のホイールと限定させていただきます。 |
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| ローレットもやはり旋盤から加工されます。 ローレットには刻み、と削り込む物があります。 円柱材の形状によってどちらになるか 決まります。今回の場合は刻みでのローレットです。 ステップを旋盤にセットし、 ２つのローラーのついた専用のアタッチメントをステップの径数に合わせて調節して 装着します。 特殊形状の円柱材をスタート点から最終点まできれいなローレットを刻むには熟練技が必要になります。 いちど旋盤が動き出したら根本から端までゆっくりと仕上げてくれます。 |
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気になる方はお問い合わせ下さい！ |
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